Koolstof moleculaire zeef voor Warmtebehandeling van metaal

Thuis / Toepassing / Warmtebehandeling van metaal
Warmtebehandeling van metaal
Warmtebehandeling van metaal Carbon Molecular Sieve

Bij heldergloeien, sinteren in de poedermetallurgie en carboneren – processen die gericht zijn op het voorkomen van oxidatie en het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit – wordt gewoonlijk stikstof gebruikt met een zuiverheid van 99,9% of hoger. Als een inert, niet-oxiderend, niet-ontkolend, kleurloos en geurloos gas dient stikstof als de meest veelzijdige beschermende atmosfeer bij warmtebehandelingstoepassingen. De kernfuncties draaien om het voorkomen van oxidatie en ontkoling, en het faciliteren van helder blussen.

  • Warmtebehandeling van metaal
  • Warmtebehandeling van metaal
  • Warmtebehandeling van metaal

Deze voordelen kunnen worden onderverdeeld in zes belangrijke gebieden


Helder gloeien / helder afschrikken (meest voorkomende toepassing): Wanneer staal tot hoge temperaturen wordt verwarmd, veroorzaakt blootstelling aan lucht roest, oxidatie, ontkoling van het oppervlak en onvoldoende hardheid. Door stikstof te introduceren om de lucht te verdringen, komen werkstukken uit de oven met een heldere, zilverwitte afwerking, vrij van oxidehuid. Dit elimineert volledig ontkoling van het oppervlak en garandeert tegelijkertijd de vereiste hardheid en slijtvastheid. Het is een essentieel proces voor het gloeien van mallen, lagerstaal, roestvrij staal en stalen strips.


Bescherming tegen carboneren en carbonitreren: Stikstof wordt gebruikt om de ovenatmosfeer te verdunnen, waardoor het koolstofpotentieel wordt gestabiliseerd en een uniforme verkoolde laag wordt gegarandeerd. Dit resulteert in een consistente hardheid van het werkstuk, minimaliseert interne oxidatie en verbetert de algehele metallografische kwaliteit.


Temperen en oplossingsbehandeling: Bij processen zoals de behandeling van roestvrij staal en het temperen bij hoge temperaturen voorkomt het spoelen met stikstof intergranulaire corrosie en stabiliseert het de metallurgische structuur, waardoor het materiaal vrij blijft van verkleuring of zwart worden.


Gasblussen (gebruikelijk in vacuümovens): Na vacuümverhitting wordt snel stikstof onder hoge druk geïntroduceerd om snelle afkoeling te vergemakkelijken. Deze methode minimaliseert vervorming, zorgt voor een uniforme hardheid en dient als een effectief alternatief voor het afschrikken met olie, waardoor de werkstukken schoon en vrij van olieresten achterblijven.


Ovenzuivering en verplaatsing van de atmosfeer: Tijdens het opstarten, afsluiten of het laden/lossen van materiaal wordt stikstof gebruikt om de lucht uit de ovenkamer te verwijderen. Dit voorkomt explosies, beschermt werkstukken tegen oxidatieve schade bij hoge temperaturen en sluit – door het gebruik van een stikstofgordijn bij de ovendeur – de kamer effectief af tegen het binnendringen van omgevingslucht.


Warmtebehandeling van roestvrij staal, koper en aluminium: Omdat koper en aluminium zeer gevoelig zijn voor oxidatie en zwart worden bij hoge temperaturen, is bescherming tegen stikstof van cruciaal belang. Dit zorgt ervoor dat afgewerkte producten een spiegelachtige, heldere afwerking hebben, waardoor achteraf zuurbeitsen of mechanisch polijsten niet meer nodig is. Stikstof voorkomt oxidatie bij hoge temperaturen, beschermt tegen ontkoling tijdens verwarming, controleert vervorming tijdens gaskoeling en voorkomt verbrandingsgevaren in de oven.


Gemeenschappelijke zuiverheidsniveaus: Voor algemene warmtebehandelingstoepassingen wordt doorgaans een zuiverheid van 99,9% gebruikt; voor precisiemallen en roestvrij staal wordt 99,99% zeer zuivere stikstof aanbevolen.

OVER ZHUOXU

Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd.

Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd. een volledige dochteronderneming van Huiya Group, gevestigd in Xuancheng, provincie Anhui. Met een Fase I-investering van 65,86 miljoen yuan heeft het een productiebasis gebouwd met een jaarlijkse productie van 4.000 ton poreuze koolstofmaterialen en 30.000 kubieke meter steekschuim, ten behoeve van de luchtscheidings- en bloemensubstraatindustrieën.

Het Fase II-project van 3.000 ton poreuze koolstof, met een investering van 26,96 miljoen yuan, zal naar verwachting in 2026 in gebruik worden genomen, waarbij de nadruk zal liggen op doorbraken op het gebied van silicium-koolstofanodematerialen voor nieuwe energiebatterijen en PSA-drukschommeladsorptietoepassingen.

Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd.

Het bedrijf bezit 21 kernoctrooien en ISO9001-certificering en vormt een gesloten industriële keten die poreuze koolstofmaterialen en stikstofapparatuur omvat.

Onze gepatenteerde op hars gebaseerde poreuze koolstof (RHC)-technologie neemt polymeerhars als voorloper en vormt een zeer stabiele harde koolstofstructuur door middel van carbonisatie bij hoge temperaturen, waardoor onvervangbare voordelen worden verkregen in natrium-ionbatterijen en supercondensatoren. Onze producten worden landelijk verkocht en geëxporteerd naar Azië, Zuid-Amerika, het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië. Door diepgaande technische samenwerking met universiteiten en beursgenoteerde ondernemingen bevorderen we voortdurend de iteratieve upgrade van nieuwe energiematerialen en gasscheidingstechnologieën.

NIEUWS & EVENEMENTEN

who we are Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd.

Meer informatie