Koolstof moleculaire zeef voor Petrochemische industrie

Thuis / Toepassing / Petrochemische industrie
Petrochemische industrie
Petrochemische industrie Carbon Molecular Sieve

Stikstofdeken voor opslagtanks, het zuiveren van pijpleidingen en inerte bescherming voor reactoren: een zuiverheidsniveau van 95% tot 99,9% is voldoende om te voldoen aan de veiligheids- en anticorrosievereisten. Omdat stikstof inert, niet-ontvlambaar, droog en stabiel is, dient het als een essentieel hulpmiddel in de gehele raffinage- en chemische fabriek.

  • Petrochemische industrie
  • Petrochemische industrie
  • Petrochemische industrie
  • Petrochemische industrie
  • Petrochemische industrie
  • Petrochemische industrie
  • Petrochemische industrie
  • Petrochemische industrie

Gecategoriseerd in vijf belangrijke toepassingsgebieden


Afdekking van opslagtanks (meest voorkomende toepassing): In de bovenruimte van tanks waarin ruwe olie, benzine, aromaten en LPG worden opgeslagen, wordt een lichte positieve druk van stikstof gehandhaafd om zuurstof te verdringen. Dit voorkomt de oxidatie en bederf van olieproducten, remt de vorming van gom en verdunt koolwaterstofdampen. Het elimineert effectief de drie voorwaarden voor verbranding en explosie, vermindert aanzienlijk de vervluchtigingsverliezen van lichte componenten en beschermt – omdat het droog en vrij van vocht is – de tankwanden tegen corrosie.


Opstarten/onderhoud van installaties: Verplaatsing en zuivering (vóór het opstarten): Stikstof wordt gebruikt om lucht uit torens en pijpleidingen te verplaatsen, waardoor het zuurstofniveau wordt verlaagd tot veilige drempels om explosies tijdens heet werk of de introductie van grondstoffen te voorkomen. Buitengebruikstelling en onderhoud: Stikstof zuivert koolwaterstoffen, oliedampen en giftige media; toegang tot schepen voor activiteiten is alleen toegestaan ​​nadat een veiligheidsmachtiging is verkregen. Uitschakeling en drukbehoud: de apparatuur is verzegeld onder een stikstofdeken om het binnendringen van vocht, roest en terugstroming van lucht te voorkomen.


Bescherming reactieproces: Hydrogenering, katalytisch kraken, polymerisatie (PE/PP): In reactoren wordt een zuurstofvrije atmosfeer gehandhaafd om katalysatoren te beschermen tegen uitbranden, materiaaloxidatie te voorkomen en de productzuiverheid te verbeteren. Strippen en destilleren: Hete stikstof voert lichte componenten en oplosmiddelen weg om olieproducten te zuiveren. Katalysatorregeneratie en -reductie: Inerte bescherming wordt geboden gedurende het gehele regeneratie- en reductieproces.

Pneumatisch transport en instrumentenlucht: Pneumatisch transport: Stikstofdruk wordt gebruikt om ontvlambare/explosieve olieproducten en poedervormige materialen te transporteren, waardoor de noodzaak voor mechanische pompen wordt geëlimineerd, waardoor vonken worden vermeden en veilig transport wordt gegarandeerd. Instrumentluchtbron: Stikstof dient als pneumatische toevoer voor precisieregelkleppen en Safety Instrumented Systems (SIS); Omdat het droog en zuurstofvrij is, voorkomt het corrosie, bevriezing en vastlopen van instrumentatiecomponenten.


Olie- en gasveldoperaties / noodveiligheid: Verbeterde oliewinning: Stikstofinjectie, gasdopaandrijving en hydraulische breuktechnieken worden gebruikt om de winning van ruwe olie te verhogen. Reactie op brand en lekkage: Stikstof wordt gebruikt om brandbare gassen snel te verdunnen, branden te blussen door verstikking en de verspreiding van explosies te onderdrukken. Het wordt ook gebruikt voor het inert maken van fakkelsystemen en voor het afdekken van afvalwaterbassins om sulfideoxidatie en corrosie te voorkomen.


Cryogene koeling (vloeibare stikstof)
Ultra-lage temperatuur van -196°C, gebruikt voor kraakgasscheiding, condensatie en zuivering van lichte koolwaterstoffen, en scheiding door vloeibaarmaking.

OVER ZHUOXU

Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd.

Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd. een volledige dochteronderneming van Huiya Group, gevestigd in Xuancheng, provincie Anhui. Met een Fase I-investering van 65,86 miljoen yuan heeft het een productiebasis gebouwd met een jaarlijkse productie van 4.000 ton poreuze koolstofmaterialen en 30.000 kubieke meter steekschuim, ten behoeve van de luchtscheidings- en bloemensubstraatindustrieën.

Het Fase II-project van 3.000 ton poreuze koolstof, met een investering van 26,96 miljoen yuan, zal naar verwachting in 2026 in gebruik worden genomen, waarbij de nadruk zal liggen op doorbraken op het gebied van silicium-koolstofanodematerialen voor nieuwe energiebatterijen en PSA-drukschommeladsorptietoepassingen.

Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd.

Het bedrijf bezit 21 kernoctrooien en ISO9001-certificering en vormt een gesloten industriële keten die poreuze koolstofmaterialen en stikstofapparatuur omvat.

Onze gepatenteerde op hars gebaseerde poreuze koolstof (RHC)-technologie neemt polymeerhars als voorloper en vormt een zeer stabiele harde koolstofstructuur door middel van carbonisatie bij hoge temperaturen, waardoor onvervangbare voordelen worden verkregen in natrium-ionbatterijen en supercondensatoren. Onze producten worden landelijk verkocht en geëxporteerd naar Azië, Zuid-Amerika, het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië. Door diepgaande technische samenwerking met universiteiten en beursgenoteerde ondernemingen bevorderen we voortdurend de iteratieve upgrade van nieuwe energiematerialen en gasscheidingstechnologieën.

NIEUWS & EVENEMENTEN

who we are Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd.

Meer informatie